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活性氢氧化镁一些指标跟轻质氢氧化镁不一样,如需要有适合的粒度散布,均匀粒径:2000nm,微观形状呈不规则颗粒或近球形颗粒或片状晶体。分解后氧化物是耐高温物质,两种阻燃剂不仅起到阻燃作用,而且起到填充作用,具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁的阻燃作用主要发生在固体分解区,可以减少可燃物的发生和烟雾的发生,但对预燃区和燃烧区的作用不大。因此,氢氧化镁对可燃物质完全燃烧的影响并不大。另外,外层的燃烧产物区具有淡化吸收部分烟雾的作用,氢氧化镁的消烟作用非常明显。
氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于塑料、橡胶等产品中,其作用机理为:通过加热分解,汕头氢氧化镁,释放结合水,氢氧化镁阻燃,吸收大量的潜热,从而降低被氢氧化镁填充的合成材料在火焰中的表面温度。增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能,使其与聚合物具有良好的相容性,并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性,可以有效地降低粉末表面能,改善粉末极性强、易团聚的缺点,提高氢氧化镁与聚合物的相容性。氢氧化镁是应用前景良好的高聚物基复合材料的无机阻燃填充剂。与氢氧化铝一样,氢氧化镁阻燃剂在加热时通过化学分解吸热和排水发挥阻燃作用,因此具有无毒、低烟、分解后生成的氧化镁化学性质稳定、不产生二次污染等优点。
氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用的改性方法,可以选择多种改性剂,如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。但与含卤有机阻燃剂相比,要达到相当的阻燃效果,填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁是无机物,表面与高聚物基材的相容性差,如此高的填充量,高纯氢氧化镁,不进行表面改性处理,纳米级氢氧化镁,填充到高聚物材料后,复合材料的力学性能会下降。因此,为了改善与高聚物基材的相容性,必须进行表面改性处理,不降低填充材料的力学性能,提高材料的部分力学性能。