工业级氢氧化镁-株洲氢氧化镁-合肥中科阻燃新材料(查看)

因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能，使其与聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性，工业级氢氧化镁，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末极性强、易团聚的缺点，氢氧化镁阻燃剂，提高氢氧化镁与聚合物的相容性。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。

氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。具有抑制聚合物分解和冷却周围可燃气体的作用：分解后的氢氧化镁是一种优良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同时它释放的水蒸气还可以起到抑烟作用。应用于氢氧化镁表面改性的助剂有表面活性剂(硬脂酸、硬脂酸钠等)、偶联剂等。每一种改性方法所使用的助剂都不相同，其中包括超细化、表面化学包覆和微囊化等改性方法，需要根据实际应用的要求进行探索，以找到更好的生产工艺。

因为氢氧化镁表面有较高的正电荷，所以一般采用阴离子表面活性剂，如硬脂酸，硬脂酸钠，株洲氢氧化镁，硬脂酸锌，油酸钠，十二烷基磺酸钠等。氢氧化镁热分解温度达340℃，氢氧化镁阻燃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。氢氧化镁的分解温度达到340℃，非常适合PP、PE、ABS、EVA等成型温度高的产品。电线电缆阻燃绝缘材料广泛应用于护套材料、防火填充材料、注射色母材等。