济南氢氧化镁-合肥中科阻燃剂厂-农用氢氧化镁

氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于塑料、橡胶等产品中，其作用机理为：通过加热分解，释放结合水，吸收大量的潜热，从而降低被氢氧化镁填充的合成材料在火焰中的表面温度。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料，可作为保护墙，济南氢氧化镁，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。在阻燃过程中，氢氧化镁没有产生有害物质，分解的产物在阻燃的同时，还可以大量吸收塑料、橡胶等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾。

氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。具有抑制聚合物分解和冷却周围可燃气体的作用：分解后的氢氧化镁是一种优良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同时它释放的水蒸气还可以起到抑烟作用。应用于氢氧化镁表面改性的助剂有表面活性剂(硬脂酸、硬脂酸钠等)、偶联剂等。每一种改性方法所使用的助剂都不相同，氢氧化镁生产厂家，其中包括超细化、表面化学包覆和微囊化等改性方法，需要根据实际应用的要求进行探索，以找到更好的生产工艺。

分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。值得一提的是，中国于2000年12月制定了工业粉状氢氧化镁行业标准(HG/T3607-2000)，同年12月1日开始实施。这是迄今为止见过的标准，纳米氢氧化镁，被HG/T3607-2007所取代。国外规格和品种氢氧化镁的生产规模很大，农用氢氧化镁，在不同领域的应用也有近20年的历史，但没有公式提出的标准。氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用的改性方法，可以选择多种改性剂，如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。