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因此,为了改善与高聚物基材的相容性,必须进行表面改性处理,不降低填充材料的力学性能,提高材料的部分力学性能。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料,可作为保护墙,隔绝火源和有毒有害气体,氢氧化镁和酸的中和能力强,能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。氢氧化镁的阻燃作用主要发生在固体分解区,可以减少可燃物的发生和烟雾的发生,但对预燃区和燃烧区的作用不大。因此,氢氧化镁对可燃物质完全燃烧的影响并不大。另外,外层的燃烧产物区具有淡化吸收部分烟雾的作用,氢氧化镁的消烟作用非常明显。
偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法,其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。氢氧化镁在阻燃过程中不仅没有发生有害物质,而且其分解的产物在阻燃的同时还能大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾,活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物,在立即停止燃烧的同时消除烟雾,停止熔化。氢氧化镁是高填充量和添加型无机阻燃剂和抑烟剂。其阻燃机是氢氧化镁在340-490℃加热时,分解吸收燃烧物表面的热量达到阻燃作用的同时,释放大量的水分稀释燃烧物表面的氧气,分解生成的活性氧化镁附着在可燃物表面,进一步阻止燃烧。
偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性常用的改性方法,其中偶联剂常用。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。但与含卤有机阻燃剂相比,要达到相当的阻燃效果,填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁是无机物,表面与高聚物基材的相容性差,如此高的填充量,不进行表面改性处理,填充到高聚物材料后,复合材料的力学性能会下降。氢氧化镁是应用前景良好的高聚物基复合材料的无机阻燃填充剂。与氢氧化铝一样,氢氧化镁阻燃剂在加热时通过化学分解吸热和排水发挥阻燃作用,因此具有无毒、低烟、分解后生成的氧化镁化学性质稳定、不产生二次污染等优点。
氢氧化镁作为高分子聚合物的阻燃剂,为了发挥阻燃的目的,重要的是在高分子聚合物中均匀分散。但是,两者的极性差异很大。氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于塑料、橡胶等产品中,其作用机理为:通过加热分解,释放结合水,吸收大量的潜热,从而降低被氢氧化镁填充的合成材料在火焰中的表面温度。无机阻燃剂的主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、、氧化锑、、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等,其中氢氧化铝和氢氧化镁分解吸热量大,H2O起到隔绝空气的作用。