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因此,为了改善与高聚物基材的相容性,必须进行表面改性处理,不降低填充材料的力学性能,提高材料的部分力学性能。增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能,使其与聚合物具有良好的相容性,并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性,可以有效地降低粉末表面能,改善粉末极性强、易团聚的缺点,提高氢氧化镁与聚合物的相容性。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法,其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。
以柠檬酸标明的活性为12~25s;以吸碘值标明的活性为80~120;比外表在5~20m3/g之间,视比容6~8.5mL/g之间。除此之外,由于这种氢氧化镁具有较高的活性,吸水性强,有时需要进行化学处理加以维护。无机阻燃剂的主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、、氧化锑、、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等,其中氢氧化铝和氢氧化镁分解吸热量大,H2O起到隔绝空气的作用。氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用的改性方法,可以选择多种改性剂,如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。
氢氧化镁作为高分子聚合物的阻燃剂,为了发挥阻燃的目的,的是在高分子聚合物中均匀分散。但是,两者的极性差异很大。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料,可作为保护墙,隔绝火源和有毒有害气体,氢氧化镁和酸的中和能力强,能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。活性氢氧化镁跟轻质氢氧化镁其实是氢氧化镁的两种分类,之间并不存在从属的关系,轻质氢氧化镁是轻质疏松无定型的白色粉末。无臭无味,也没有毒性,体积大约是重质氢氧化镁的三倍左右。
氢氧化镁是应用前景良好的高聚物基复合材料的无机阻燃填充剂。与氢氧化铝一样,氢氧化镁阻燃剂在加热时通过化学分解吸热和排水发挥阻燃作用,因此具有无毒、低烟、分解后生成的氧化镁化学性质稳定、不产生二次污染等优点。分解后氧化物是耐高温物质,两种阻燃剂不仅起到阻燃作用,而且起到填充作用,具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁是一种无毒、无味、蚀的白色粉末,热分解温度为390-430℃。主要用于CPC、CPE、软磁氧体阻燃剂。广泛应用于PP、PVC、PE、PS、PA、PC、ABS、EVA等塑胶橡胶中,也应用于油漆、油漆和不饱和聚酯。