工业级氢氧化镁 -价格合理 合肥中科阻燃材料

分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁作为高分子聚合物的阻燃剂，为了发挥阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均匀分散。但是，两者的极性差异很大。具有抑制聚合物分解和冷却周围可燃气体的作用：分解后的氢氧化镁是一种优良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同时它释放的水蒸气还可以起到抑烟作用。

活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，在迅速阻止燃烧的同时，消除烟雾和熔滴是新兴的环保无机阻燃剂。增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能，使其与聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末极性强、易团聚的缺点，提高氢氧化镁与聚合物的相容性。活性氢氧化镁一些指标跟轻质氢氧化镁不一样，如需要有适合的粒度散布，均匀粒径：2000nm，微观形状呈不规则颗粒或近球形颗粒或片状晶体。

氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。在阻燃过程中，氢氧化镁没有产生有害物质，分解的产物在阻燃的同时，还可以大量吸收塑料、橡胶等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾。

应用于氢氧化镁表面改性的助剂有表面活性剂(硬脂酸、硬脂酸钠等)、偶联剂等。每一种改性方法所使用的助剂都不相同，其中包括超细化、表面化学包覆和微囊化等改性方法，需要根据实际应用的要求进行探索，以找到更好的生产工艺。以柠檬酸标明的活性为12~25s；以吸碘值标明的活性为80~120；比外表在5~20m3/g之间，视比容6~8.5mL/g之间。除此之外，由于这种氢氧化镁具有较高的活性，吸水性强，有时需要进行化学处理加以维护。因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。